Producenten en gebruikers van machines en apparaten vragen steeds vaker ondersteuning bij het optimaliseren van de operatie aan de leverancier van de apparatuur. Zowel gebruikers van productielijnen, alsook eigenaren van apparatuur in de infrastructuur en gebruikers van apparaten. De systemen worden steeds complexer en om aan de vraag van hogere beschikbaarheid en lagere servicekosten te voldoen, wordt een beroep gedaan op de OEM-er; de partij met de juiste kennis hiervoor. Ook is er steeds meer detailinformatie nodig voor het optimaliseren van de supply chain.

Het beschikbaar stellen van gebruiksgegevens van de machines en het meten van de omstandigheden waarin de machine opereert is het antwoord op deze vragen. Met deze data kan op afstand het onderhoud voorspeld worden, kunnen machine-updates worden doorgevoerd en kunnen de assets gemanaged worden. Het is zelfs mogelijk als maker van de machines de verantwoordelijkheid van de productie op je te nemen en daarmee de machine ‘als een dienst’ te leveren.

Fri-Jado start met MAESTRO

Axians heeft speciaal voor de machinebouwers een service geïntroduceerd, genaamd MAESTRO. Hierbij kunnen machines van klanten van de OEM-er op afstand worden uitgelezen en voorzien worden van software-updates en nieuwe recepten. Eén van de eerste klanten die hiermee aan de slag gaat is Fri-Jado.

‘De OEM-er bepaalt welke data van de machines door wie binnen het bedrijf gebruikt mogen worden. Ook krijgen de klanten toegang tot hun eigen machinepark’

Kern in de dienst MAESTRO is het kunnen verzamelen van de data op afstand. Hiertoe werkt Axians samen met Cisco, Tele2 IoT en Microsoft. Op een veilige manier worden de verbindingen opgezet en de data gepresenteerd op een dashboard. De data kan geanalyseerd worden of worden gebruikt voor cognitieve toepassingen: het opsporen van patronen door middel van machine learning en artificial intelligence. Hiermee kunnen optimalisaties worden bereikt die verder gaan dan de traditionele verbeteringen.

In het dashboard vindt ook het user en asset management plaats. De OEM-er bepaalt welke data van de machines door wie binnen het bedrijf gebruikt mogen worden. Ook krijgen de klanten toegang tot hun eigen machinepark. Op hun beurt kunnen ook zijn hun achterban rechten geven op de data. Denk daarbij aan operators, supply chain analisten, vestigingsmanagers en onderhoudsbedrijven. Lees het hele verhaal van Fri-Jado hier. 

Standaard platform én stappenplan

De waarde die de data in en rondom de machines wordt alom herkent. Maar hoe pak je een dergelijk traject nu aan? Axians heeft hier een standaard platform én stappenplan voor, waarbij we in stap 1 een halve dag een workshop samen met de OEM-er plannen met als uitkomst een actieplan.  Stap 2 (1,5 dag) omvat een Quick Scan en een offerte voor een Proof-of-Concept, waarin de eerste machine wordt aangesloten (stap 3). Deze laatste stap is een kwestie van enkele weken. Met de data van deze eerste machine gevisualiseerd op het dashboard kunnen de diverse belanghebbenden zich een beeld vormen van de mogelijkheden. Denk hierbij aan de klanten, ontwerpafdelingen, productmanagement en directie.

Nieuwsgierig geworden naar een standaard platform voor aansluiten van machines? Bekijk onze informatiepagina over MAESTRO.

Key points:

• Connected machines voor OEM-ers.
• Axians biedt dienstverlening ‘as a service’.
• Data analytics en machine learning.
• Machine- en recepten updates.
• Beveiligde verbindingen.
• Samenwerking tussen Cisco, Tele2 IoT en Microsoft.